量子管通环在哈尔滨汽轮机厂空压机冷却系统的应用

    一、项目简介： 

        哈尔滨汽轮机厂空压一站有三台空压机，两用一备，系统结垢比较严重，每隔一段时间需清洗一次，耗时耗力，影响正常运行。同时设备油温过高会缩短润滑油的更换周期，频繁清洗也将缩短系统的使用寿命。

     于2008年7月，在3号空压机换热器前端进水口处安装一台量子管通环，用于解决系统内水垢及生物粘泥的问题。

    二、系统状况：
    哈尔滨汽轮机厂空压一站有三台空压机，二用一备，系统结垢状况比较严重。系统内因结垢及微生物滋生，导致设备温度超高，经常报警，每隔一段时间需清洗一次，耗时耗力，影响生产正常进行。设备油温过高会缩短润滑油的更换周期，频繁清洗也将缩短系统的使用寿命。
    三、解决方案：
    2008年7月25日，在3号空压机换热器前端进水口处安装DN80工业型量子管通环一台，用于解决系统内水垢及生物粘泥的技术难题。安装位置如下图所示：

    四、使用效果：
    1、量子管通环安装前，系统运行2，3个月，就结垢严重，细螺丝刀只能插进一半。如下图：

    2、2008年10月7日，打开设备查验，冷却循环系统内中间部分铜管表面干净，无垢，无生物粘泥滋生，用清水冲洗，可见铜管内壁金属本色，边缘部分还有残存的一小部分水垢。对运行记录T2时段进行对比，未安装前T2时段温度在97度左右，安装后T2时段运行温度为92-94度之间，温度、压力在安装后稳定、正常，系统运行平稳。（如图）

    3、2008年11月21日，再次打开系统检验，冷却循环系统内干干净净，残存的一小部分水垢已被彻底清除，冷却循环效果稳定，系统各项运行指标平稳正常。2009年3月10号，在系统各项运行指标均平稳正常的情况下再次打开查看，冷却循环系统内干净无垢，清晰可见金属本色。
    五、效果鉴定：
    客户出具的项目鉴定